國內(nèi)的減速機發(fā)展態(tài)勢良好，這主要是因為減速機作為機械設備的主要傳動機構，被人們所接收并廣泛應用。我國的減速機廠家為了更好的滿足各種機械設備的需求，對于減速機型號進行了研發(fā)，并且對減速機速比等參數(shù)進行了一定程度的改進，使其能夠更好的滿足不同型號的機械設備的需求。 行星減速機是一種新型的減速機形式，其獨特的構件就是行星輪軸系，該軸系主要是由行星齒輪，短圓柱滾子，隔環(huán)，擋環(huán)和行星軸等部分構成。我們在設計該軸承的過程中，需要考慮一些重要的因素，主要內(nèi)容如下： 　　

（1）結構：短圓柱滾子安裝在齒輪內(nèi)孔和軸之間。在圓周上排列著的短圓柱滾子間設有保持架，在軸向方向因有多排短圓柱滾子，排與排之間設有鋁青銅制成的隔環(huán)，防止排與排間的運動干涉。 　　

（2）潤滑：由于良好的潤滑可以減小摩擦，降低發(fā)熱，使行星減速機中的齒輪軸承能夠正常運轉，延長其使用壽命。 　　

（3）精度：由于行星齒輪內(nèi)孔充當軸承外滾道，行星軸表面充當軸承內(nèi)滾道，因此對行星齒輪內(nèi)孔及軸的形狀精度，尺寸精度和表面粗糙度等要求較高，均按滾動軸承的精度標準予以考慮。另外，尺寸公差的給出除參照標準推薦值外，還需要考慮短圓柱滾子，隔環(huán)，擋環(huán)等相關件的尺寸精度，并通過計算確定，最終還要滿足滾動軸承標準中關于滾子軸承軸向游隙和徑向游隙的要求。 

（4）材料及熱處理：該減速機的軸承中與短圓柱滾子相接觸的行星齒輪和軸表面，除具有高的加工質量外，還要有很高的熱處理硬度，同時為兼顧齒輪和軸對高強度的要求，因此在選擇材料時，通常采用高強度滲碳淬火鋼。